氧化锆陶瓷加工方法和常见问题

氧化锆陶瓷加工方式中,机械设备加工方式的高效率,因此在工业生产上得到广泛运用,尤其是金刚石砂轮磨削、碾磨和打磨抛光比较广泛。氧化锆陶瓷别的加工方式大多数适用开洞、激光切割或微加工等。切割时大多数用金刚石砂轮开展磨削激光切割,开洞时依照不一样直径各自开展**音波加工、碾磨或磨削方法加工。

氧化锆陶瓷加工的首要问题

一、氧化锆陶瓷加工尽管有很多方式,但加工成本增加,加工高效率低,加工精密度差。其关键因素之一是陶瓷的强度十分高。 针对氧化锆陶瓷未烧体或培烧体关键用钻削加工开展粗加工，烧结后用磨削进行精加工。

二、依据氧化锆陶瓷状况不一样,还可以不经过加工,立即磨削加工烧结体使之做到设计方案精密度。就加工全过程来讲,氧化锆陶瓷与金属材料零件几乎是相像的。未烧体或培烧体陶瓷粗加工时,便于发生抗压强度不够或表层加工缺点问题,或因为上卡不充足等缘故,而不可以得到所需求的较后加工样子。

三、氧化锆陶瓷加工的另-一个问题是加工数控刀片花费大钻削加工需应用高价位的烧结金钢石、CBN数控刀片 ,精加工也是以金刚石砂轮为主导,因而数控刀片花费要**金属材料钻削常用数控刀片数十倍至千倍。氧化锆陶瓷的抗压强度针对加工标准是比较敏感的,难以完成效率高加工因此氧化锆陶瓷的加工成本费相对性于一般原材料要高许多。