碳化硅陶瓷加工 漳州工业陶瓷加工 价格优惠

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切削加工
切削加工是利用金刚石、立方氮化硼、硬质合金钢等超硬刀具对陶瓷材料进行平面加工，通常采用湿法切削，即不间断向刀具喷射切削液。由于加工过程中，材料表面受到机械应力作用，*在材料表面产生凹坑、崩口、表面及表下层微裂纹。刀具、切削液的选择，刀具切削进给速度、进给量等工艺参数的优化，是目前先进陶瓷材料切削加工的研究热点领域。

随着微电子技术和信息技术的快速发展，新材料产业应用领域的重点已经从结构材料转向功能材料，尤其在先进陶瓷材料应用方面，具有不同性能的陶瓷材料相继实现产业化，逐步成为高技术发展的重点关键材料。但由于大部分先进陶瓷属于硬脆材料，加工难度很大，其终加工精度、表面加工质量和损伤层深度，直接对终端产品的性能产生影响，因此，先进陶瓷在加工过程中选择的工艺方法就尤为重要。

车削加工
车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃，一般只用于粗加工；对陶瓷材料进行精车时，使用**单晶金刚石刀具，切削时采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大，车削难以保证其精度要求，加工效率低。

超声波加工的优点是
超声波加工既不依赖于材料的导电性，又没有热物理作用，加工后工件表面无组织改变、余应力及等现象等发生；
b加工过程中宏观作 用力小，适合于各种形状要求复杂、不导电的硬脆材料；
c 加工过程中在元件上的作用力较小，材料表面产生较小的机械应力对材料的损 伤小、表面粗糙度好。
方寸智造科技（东莞市）有限公司一直专注于非标准先进陶瓷及其它超硬脆材料的工业精密零部件的研发、制造、销售、服务，是一家提供超硬脆材料应用及解决方案为一体的制造商、供应商。
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