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陶瓷材料的钻孔
陶瓷发动机、航天航空、化工机械等工程领域,通常需要对材料进行孔洞等钻削加工。尤其带有螺纹的孔洞的加工是陶瓷材料加工工艺要求较高的工艺过程。目前机械钻削方法只能加工数毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超声、激光、放电加工技术的复合加工。
切削加工
切削加工是利用金刚石、立方氮化硼、硬质合金钢等超硬刀具对陶瓷材料进行平面加工,通常采用湿法切削,即不间断向刀具喷射切削液。由于加工过程中,材料表面受到机械应力作用,*在材料表面产生凹坑、崩口、表面及表下层微裂纹。刀具、切削液的选择,刀具切削进给速度、进给量等工艺参数的优化,是目前先进陶瓷材料切削加工的研究热点领域。
磨削加工
磨削加工是目前已有加工方法中应用多的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。
车削加工
车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;对陶瓷材料进行精车时,使用**单晶金刚石刀具,切削时采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大,车削难以保证其精度要求,加工效率低。
方寸智造科技(东莞市)有限公司一直专注于非标准先进陶瓷及其它超硬脆材料的工业精密零部件的研发、制造、销售、服务,是一家提供超硬脆材料应用及解决方案为一体的制造商、供应商。
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